在難選冶鐵礦降磷降硅提鐵方面，采用磨礦—重選脫泥—反浮選脫磷脫硅工藝，開發(fā)的高效低成本降磷降硅提鐵工藝和無毒無害降磷降硅提鐵新藥劑，解決了我國寧鄉(xiāng)式鮞狀赤鐵礦降磷提鐵難、工藝成本高、回收率低等問題，取得了鐵精礦品位57.32%，磷0.28%，鐵精礦回收率80.7%的良好指標(biāo)。同時(shí)科研人員針對重鋼集團(tuán)桃花鮞狀赤鐵礦，采用自主研發(fā)的高效脫磷脫硅捕收劑和強(qiáng)磁脫泥—反浮選新工藝，為重鋼巫山桃花鮞狀赤鐵礦選礦廠提供了設(shè)計(jì)依據(jù)，盤活了近6000萬噸呆置鐵礦資源。該項(xiàng)工藝技術(shù)的持續(xù)應(yīng)用將有望釋放分布在湘贛、鄂西、川東、黔西等地以赤鐵礦鮞粒為主的“寧鄉(xiāng)式鐵礦”，使呆置近半個(gè)世紀(jì)的、儲(chǔ)量高達(dá)37億噸的寧鄉(xiāng)式鮞狀赤鐵礦資源變?yōu)榭衫觅Y源。

　　在低品位鋁土礦選礦脫硫脫硅方面，以新藥劑、新工藝為突破口，通過技術(shù)創(chuàng)新，在中鋁重慶分公司順利完成脫硫鋁土礦選礦脫硅工業(yè)試驗(yàn)并獲得良好的技術(shù)指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了該類型低品位鋁土礦的高效利用。新近研究和開發(fā)的新型浮硫起泡劑和活化劑，大大提高了浮硫的選擇性。采用抑硫浮碳的精選工藝，實(shí)現(xiàn)了鋁土礦中硫的高效利用。該技術(shù)有望盤活我國超過3億噸的中低品位鋁土礦資源，從而大幅提高我國鋁土礦可利用儲(chǔ)量。

　　在稀土選礦綜合利用新工藝方面，研發(fā)了一種新型綠色稀土礦高效捕收劑Wx，實(shí)現(xiàn)了含泥稀土礦的常溫浮選拋尾。在此基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性地研發(fā)成功稀土“浮團(tuán)聚磁選”新工藝，成功解決了德昌大陸槽稀土選礦廠原有生產(chǎn)工藝的細(xì)粒級礦物回收困難、選礦回收率低、生產(chǎn)成本高等技術(shù)難題，使稀土選礦回收率由原來的20%提高至50%以上。稀土“浮團(tuán)聚磁選”新工藝打破了稀土選礦先重選或先磁選的傳統(tǒng)技術(shù)路線，突破了傳統(tǒng)工藝對含泥稀土礦選礦效果不佳和稀土浮選必須加溫的技術(shù)瓶頸，為稀土礦的高效利用提供了一套全新的技術(shù)。該項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)獲得成功推廣應(yīng)用，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和資源利用效率均得到大幅提升。